Produktionsteknik för gjutjärnsrördelar - sandgjutning
1.Sand introduktion till gjutning.
Sandgjutning används för att tillverka stora delar. Smält metall gjuts i en formkavitet som är formad av sand. Kaviteten i sanden formas med hjälp av ett mönster, som vanligtvis är gjort av trä, ibland metall. Kaviteten finns i ett aggregat i en låda som kallas kolv. Kärna är en sandform som sätts in i formen för att skapa delens inre egenskaper, såsom hål eller inre passager. Kärnor placeras i kaviteten för att forma hål med önskad form.
2. Gjutningsprocess för sandgjutning:
I en tvådelad form, vilket är typiskt för sandgjutning, kallas den övre halvan, inklusive den övre halvan av mönstret, kolven och kärnan, för kup och den nedre halvan för drag. Delningslinjen eller delningsytan är en linje eller yta som separerar kup och drag. Draget fylls först delvis med sand, och kärnans tryck, kärnorna och grindsystemet placeras nära delningslinjen. Kupan monteras sedan på läkemedlet, och sanden hälls på kuphalvan och täcker mönstret, kärnan och grindsystemet. Sanden komprimeras med vibrationer och mekaniska medel. Därefter avlägsnas kupan från läkemedlet, och mönstret avlägsnas försiktigt. Syftet är att avlägsna mönstret utan att bryta formhåligheten. Detta underlättas genom att utforma ett utkast, en liten vinkelförskjutning från vertikalen till de vertikala ytorna av mönstret.
3. Fördelar med gjutjärnsrördelar med lergrön sand
Grön sand för lera: sand med lera och rätt mängd vatten som huvudbindemedel, görs direkt efter sandformen och hälls i vått tillstånd. Grön sandgjutning har en lång historia och används flitigt. Dess fördelar är:
- Råmaterial är billiga och finns i rikliga källor.
- Modellsand utan torkning, kort produktionscykel och hög effektivitet, så det är lättare att uppnå massproduktion.
- I gammal sand kan oexpanderad bentonit blandad med vatten återställa styrka, återvinning och återanvändning av gammal sand med låg investering.
- Efter långvarig användning har vi utvecklat en rad gjutningsutrustningar.
- Dimensionsnoggrannheten hos gjutgods producerat av lergrön sand är jämförbar med investeringsgjutgods.
På grund av dessa fördelar har lergrön sandgjutning i små gjutgods, särskilt i bilar, motorer, vävstolar och annan massproduktion av gjutjärnsdelar, använts i stor utsträckning, och dess andel rankas först i gjutgodset. Men vid lergrön sandgjutning förångas och transporteras sandytan av vatten, vilket gör gjutgodset benäget för blåshål, sand, sandhål, svällning, klibbig sand och andra defekter.
Publiceringstid: 26 juni 2017