Tillverkningsprocessen för segjärnsrör

Besökare på DINSEN-anläggningen för segjärn är ofta nyfikna påhur duktilia järnrör tillverkasRåvarorna förrör av segjärnär främst högrent smält järn eller tackjärn, vilket kräver låg fosfor- och låg svavelhalt för att säkerställa rörmaterialets grundläggande kvalitet. Under tillverkningsprocessen måste sfäroidiseringsmedel (såsom magnesiumlegeringar) tillsättas för att göra grafiten sfärisk, vilket är avgörande för den höga hållfastheten hos segjärnsrör.

Samtidigt tillsätts inokulanter för att främja grafitisering och säkerställa enhetliga mekaniska egenskaper hos segjärnsröret. För att justera sammansättningen eller minska kostnaderna kan även skrotstål, återvunnet material och karbureringsmedel tillsättas. Genom kombinationen av dessa råmaterial har segjärnsrör i slutändan både järnets essens och stålets prestanda.

Tillverkningsprocessen för segjärnsrör

1. Mellanfrekvensugn för smält järnraffinering

Alla råvaror testas i alla avseenden
Övervakning av den kemiska sammansättningen av smält järn i varje uppsättning
Övervakning av temperaturen på smält järn i varje uppsättning före utlopp
Övervakningsdata är alla nätverksanslutna och delade online

2. Sfäroidiserande behandling

Övervakning av den kemiska sammansättningen av varje skänk
Mät temperaturen på varje skänk med smält järn före gjutning

3. Centrifugeringsgjutning

Världens högsta produktionseffektivitet
Den banbrytande automatiska rörutdragningstekniken i Kina

4. Värmebehandling

Intelligent temperaturkontroll
Övervakning av metallografisk struktur och mekaniska egenskaper

5. Zinksprutning

Strikt kontroll av zinksprutmängden
Det banbrytande antikorrosionsmedlet för zink-aluminiumlegeringar i Kina

6. Invändig cementbeklädnad

Anta masugnsslaggcement, vilket är den banbrytande BFSC Kina
Övervakning av råvarornas kvalitet, utseendet på invändig beklädnad, väggtjocklek och prestanda

8. Cementhärdning

Härdning med masugnsånga
Intelligent temperatur- och luftfuktighetsövervakning

9. Ytskikt

Utrustad med förvärmnings- och torkningsprocess
Intelligent temperatur- och luftfuktighetsövervakning
Använd vattenbaserad beläggning för att uppnå noll VOC-utsläpp

10. De färdiga produkterna placeras i lager

Använda WMS för lagerhantering

Klicka för att få mer produktinformation.